鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，大量的鋼筋需進(jìn)行連接。因此，鋼筋連接成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工中的重要環(huán)節(jié)。鋼筋連接采用搭接綁扎連接，不僅受力性能差，浪費(fèi)材料，而且影響混凝土的澆筑質(zhì)量。隨著高層建筑的發(fā)展和大型橋梁工程的增多，結(jié)構(gòu)工程中的鋼筋布置密度和直徑越來(lái)越大，傳統(tǒng)的鋼筋連接方法已不能滿足需要，出現(xiàn)了新的鋼筋連接技術(shù)。目前應(yīng)用較廣泛的鋼筋連接有鋼筋焊接連接和鋼筋機(jī)械連接兩類。

1.鋼筋焊接機(jī)械

混凝土構(gòu)件中的鋼筋網(wǎng)和骨架以及施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋連接，廣泛采用焊接連接。它不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，還可保證鋼筋網(wǎng)和骨架的剛度，并節(jié)約材料。目前普遍采用閃光對(duì)焊、點(diǎn)焊、電渣壓力焊。

（1）鋼筋對(duì)焊機(jī)

對(duì)焊屬于塑性壓力焊接。它是利用電能轉(zhuǎn)化成熱能，將對(duì)接的鋼筋端頭部位加熱到近于熔化的高溫狀態(tài)，并施加一定壓力實(shí)行頂鍛而達(dá)到連接的一種工藝。對(duì)焊適用于水平鋼筋的預(yù)制加工。對(duì)焊機(jī)的種類很多，按焊接方式分為電阻對(duì)焊、連續(xù)閃光對(duì)焊和預(yù)熱閃光對(duì)焊；按結(jié)構(gòu)形式分為彈簧頂鍛式、杠桿擠壓彈簧式、電動(dòng)凸輪頂鍛式和氣壓頂鍛式等。

圖5-18  對(duì)焊機(jī)

（2）鋼筋點(diǎn)焊機(jī)

點(diǎn)焊是使相互交叉的鋼筋，在其接觸處形成牢固焊點(diǎn)的一種壓力焊接方法。其工作原理與對(duì)焊基本相同。適合于鋼筋預(yù)制加工中焊接各種形式的鋼筋網(wǎng)。電焊機(jī)的種類也很多，按結(jié)構(gòu)形式可分為固定式和懸掛式；按壓力傳動(dòng)方式可分為杠桿式、氣動(dòng)式和液壓式；按電極類型又可分為單頭、雙頭和多頭等形式。

點(diǎn)焊時(shí)，將表面清理好的鋼筋交叉疊合在一起，放在兩個(gè)電極之間預(yù)壓夾緊，使兩根鋼筋在交叉點(diǎn)緊密接觸，然后踏下踏板，彈簧使上電極壓到鋼筋交叉點(diǎn)上，同時(shí)斷路器也接通電路，電流經(jīng)變壓器次極線圈引到電極，兩根鋼筋的接觸處在極短的時(shí)間里產(chǎn)生大量的電阻熱，把鋼筋熔化，在電極壓力作用下形成焊點(diǎn)。當(dāng)松開(kāi)腳踏板時(shí)，電極松開(kāi)，斷路器斷開(kāi)電源，點(diǎn)焊結(jié)束。

圖5-19  點(diǎn)焊機(jī)

（3）鋼筋電渣壓力焊機(jī)

鋼筋電渣壓力焊接機(jī)，見(jiàn)圖5-20。鋼筋電渣壓力焊因其生產(chǎn)率高、施工簡(jiǎn)便、節(jié)能節(jié)材、質(zhì)量好、成本低而得以廣泛應(yīng)用。主要適合現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋的連接。鋼筋電渣壓力焊實(shí)際是一種綜合焊接方法，它同時(shí)具有埋弧焊、電渣焊和壓力焊的特點(diǎn)。

圖5-20 鋼筋電渣壓力焊機(jī)及卡具

鋼筋電渣壓力焊機(jī)按控制方式分為手動(dòng)式、半自動(dòng)式和自動(dòng)式；按傳動(dòng)方式分為手搖齒輪式和手壓杠桿式。它主要由焊接電源、控制系統(tǒng)、夾具（機(jī)頭）和輔件（焊接填裝盒、回收工具）等組成。

2.鋼筋機(jī)械連接設(shè)備

（1）鋼筋擠壓連接設(shè)備

鋼筋擠壓連接是將需要連接的螺紋鋼筋插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼套筒，使之產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與鋼筋的緊固力來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法具有節(jié)電節(jié)能、節(jié)約鋼材、不受鋼筋可焊性制約、不受季節(jié)影響、不用明火、施工簡(jiǎn)便、工藝性能良好和接頭質(zhì)量可靠度高等特點(diǎn)。適合于任何直徑的螺紋鋼筋的連接。鋼筋擠壓連接技術(shù)有徑向擠壓工藝和軸向擠壓工藝兩種。鋼筋徑向擠壓連接應(yīng)用廣泛。

鋼筋徑向擠壓連接是利用擠壓機(jī)將鋼套筒１沿直徑方向擠壓變形，使之緊密地咬住鋼筋的橫肋，實(shí)現(xiàn)兩根鋼筋的連接。徑向擠壓方法適用于連接直徑１２～４０ｍｍ的鋼筋。

圖5-21 鋼筋徑向擠壓連接

ａ）已擠壓部分；ｂ）未擠壓部分１鋼套筒；２帶肋鋼筋

圖5-22 鋼筋徑向擠壓連接設(shè)備

（2）鋼筋直螺紋連接設(shè)備

鋼筋直螺紋連接是利用鋼筋端部的外直螺紋和套筒上的內(nèi)直螺紋來(lái)連接鋼筋。鋼筋直螺紋連接是鋼筋等強(qiáng)度連接的新技術(shù)。這種方法不僅接頭強(qiáng)度高，而且施工操作簡(jiǎn)便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。適用于２０～４０ｍｍ的同徑、異徑、不能轉(zhuǎn)動(dòng)或位置不能移動(dòng)鋼筋的連接。鋼筋直螺紋連接有鐓粗直螺紋連接工藝和滾壓直螺紋連接工藝兩種。鐓粗直螺紋連接是鋼筋通過(guò)鐓粗設(shè)備，將端頭鐓粗，再加工出使小徑不小于鋼筋母材直徑的螺紋，使接頭與母材等強(qiáng)。滾壓直螺紋連接是通過(guò)滾壓后接頭部分的螺紋和鋼筋表面因塑性變形而強(qiáng)化，使接頭與母材等強(qiáng)。滾壓直螺紋連接主要有直接滾壓螺紋、擠（碾）壓肋滾壓螺紋和剝肋滾壓螺紋三種形式。

圖5-23 鋼筋直螺紋連接

１鋼筋；２套筒

圖5-24 剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)

3.鋼筋螺紋自動(dòng)化加工生產(chǎn)線

鋼筋螺紋自動(dòng)化加工生產(chǎn)線采用縮頸滾壓螺紋加工工藝，并且將自動(dòng)定尺切斷技術(shù)融入生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了鋼筋從上料、定尺切斷、加工螺紋、到按成品長(zhǎng)度分區(qū)收集的全自動(dòng)化加工，解決了鋼筋多次轉(zhuǎn)位搬動(dòng)用工多、長(zhǎng)絲螺紋連接與鋼筋母材不等強(qiáng)和直螺紋加工效率低的技術(shù)難題，具有適用范圍廣、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、高效率低損耗等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)有效降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和人工用量，改善作業(yè)環(huán)境，減少材料損耗，對(duì)推動(dòng)我國(guó)鋼筋專業(yè)化集中加工，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)建筑業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了設(shè)備支撐，對(duì)于推動(dòng)綠色建筑、綠色施工，實(shí)施節(jié)能減排戰(zhàn)略具有重要作用。生產(chǎn)線不僅用于建筑鋼筋的螺紋加工，同時(shí)還用于煤礦支護(hù)錨桿螺紋的加工，特別適用于大批量鋼筋直螺紋集中加工領(lǐng)域，如：高速鐵路、道路橋梁、機(jī)場(chǎng)電站、工業(yè)與民用建筑、污水處理廠、港口碼頭、煤礦等鋼筋螺紋加工。

圖5-25 鋼筋螺紋自動(dòng)化加工生產(chǎn)線(產(chǎn)品圖片源:凱博)

4.常見(jiàn)設(shè)備

1、鋼筋點(diǎn)焊機(jī)
2、鋼筋平焊機(jī)
3、鋼筋對(duì)焊機(jī)
4、鋼筋骨架滾焊機(jī)
5、鋼筋氣壓焊機(jī)
6、鋼筋套筒擠壓機(jī)
7、鋼筋螺紋成型機(jī)